EPS 원료

EPS (Expandable Poly Styrene)는 폴리스티렌의 고체 입자로 만든 가볍고 단단한 플라스틱 폼 단열재입니다. 팽창은 생산 중에 폴리스티렌 모재에 용해 된 소량의 펜탄 가스 덕분에 이루어집니다. 가스는 증기로 가해지는 열의 작용으로 팽창하여 EPS의 완벽하게 닫힌 셀을 형성합니다. 이 셀은 원래 폴리스티렌 비드 부피의 약 40 배를 차지합니다. 그런 다음 EPS 비드는 응용 분야에 적합한 적절한 형태로 성형됩니다. 발포 폴리스티렌으로 만든 제품은 포장재, 단열재 및 거품 음료 컵과 같이 거의 어디에나 있습니다.

Ⅰ.E 등급 EPS 원료 :
E- 표준 등급 재료는 널리 사용되는 일반 EPS로 자동 진공 성형 기계, 전기 드라이브 성형 기계 및 기존 리프팅 유압 프레스에 적합합니다. 한 번에 더 가벼운 밀도의 발포체를 얻기 위해 발포 할 수있는 표준 발포 비율 원료입니다. 일반적으로 발포 율이 13g / l 이상인 제품에 적합합니다. 전기 포장재, 단열재 및 낚시찌에 널리 사용됩니다. , 수공예품, 장식물, 분실 된 거품 주물 등

제품 특징:
1. 빠른 발포 속도;
2. 표준 발포 비율 (비가 P 재료보다 낮음);
3. 낮은 에너지 소비 및 증기 절약;
4. 짧은 경화 시간 및 성형주기;
5. 제품은 좋은 소결성이 있습니다;
6. 매끄러운 표면;
7. 크기가 안정되고 강도가 높으며 적용 성이 강하며 제품의 수축 및 변형이 쉽지 않습니다.
사양 :

Ⅱ. 난연성 등급 EPS 원료 :
F 난연 등급은 미국 UL (Safety Testing Laboratory) 인증을 통과했으며 문서 인증 번호는 E360952입니다. F- 난연 등급은 가공 공정에서 난연성 물질의 혼합을 피해야하며 일반 EPS를 혼합하지 않도록 특별한주의를 기울여야합니다. 이러한 부적절한 처리 방법은 난연 성능을 저하시킵니다. 관련 F- 난연 국가 표준은 다음과 같습니다. 절연 성형 폴리스티렌 폼 (GB / T10801.1-2002); 건축 자재 및 제품 연소 성능 분류 (GB8624-2012). B2 난연 성능을 얻으려면 성형품에 일정한 노화 시간을 주어 잔류 발포제가 발포체에서 빠져 나갈 수 있도록해야합니다. 노화 기간은 주로 발포제 함량, 겉보기 밀도, 제품 크기 및 기타 조건에 따라 결정됩니다. 통풍이 잘되는 상태에서 시트 제품에 대해 다음과 같은 경험 데이터가 권장됩니다.
15KG / M³ :
20mm 두께, 최소 1 주 숙성 기간 20mm 두께, 최소 2 주 숙성 기간
30KG / M³ :
50mm 두께, 최소 2 주 숙성 기간 50mm 두께, 최소 3 주 숙성 기간
제품 특징:
1. 좋은 난연 성능;
2. 빠른 발행 전 속도;
3. 원료의 입자 크기가 균일하고 발포 비드는 유동성이 우수합니다.
4. 각종 자동 및 수동 판 만들기 기계를 위해 적당한 넓은 작동 범위;
5. 발포 구슬은 미세하고 균일 한 세포를 가지고 있으며 제품의 외관은 부드럽고 평평합니다.
6. 제품은 좋은 치수 안정성, 좋은 접착력, 좋은 인성 및 고강도;
7. 권장 일회성 확장 비율은 35-75 배입니다.
8. B2 표준 건축 자재에 적합합니다.

사양: